SJ-65/30单螺杆挤出机在拆卸前要查阅挤出机各部位的装配图，熟悉零件结构和部件组装图中各零件间的相互关系，确定零件的拆卸顺序。在确定零件拆卸顺序时，应按照原零件装配顺序相反的工作拆卸。通常是先上后下，先外后内，先拆部件再拆部件上的零件。对于拆卸后要影响连接质量、或者要损坏某一零件时，如过盈较大的装配或铆接件，尽量不拆。如需用手锤击打拆卸时，被击打部位要垫木方或软金属垫板，防止击坏零件表面。SJ-65/30单螺杆挤出机对于造价高、质量要求高的零件，如螺杆，要重点保护，拆卸清洗后包好，垂直悬挂起来。对于各种管件，拆卸清洗后，要封好管口，避免掉进杂物。对于无定位标注或有方向性的零件，拆卸前要打印标记。一组部件上的零件，拆下清洗后要摆放一起，以方便装配。小零件拆下清洗后，要尽量装配。小零件拆下清洗后，要尽量安装在原件上，避免丢失。

　　SJ-65/30单螺杆挤出机与普通的单螺杆挤出机挤出气动管的不同之处在于这种挤出机机筒是部分的，机筒上设置有多排功能不同的销钉，螺杆作旋转和轴向往复复合运动，螺杆每旋转一周，同时完成一次轴向往复位移。为了使销钉和螺棱不产生干涉，螺棱必须是中断的，而且为了保证气动管的物料受到充分的剪切，螺棱与销钉之间的zui小间隙必须适中，SJ-65/30单螺杆挤出机这种*的结构使中断螺棱中的气动管物料在销钉的剪切、分散作用下，气动管的塑化和混合更充分，因此往复式单螺杆挤出机不仅可以生产环氧模塑料套管、粉末涂料、工程塑料气动管、电线电缆料软管、软硬聚氯乙烯气动管、热固性塑料气动管、色母料，而还适合食品加工、反应型混炼，尤其在加工混炼气动管质量要求高、对剪切和加热较敏感的气动管物料时，更能显示出气动管的压力低、剪切低、温升低和混炼质量高的优势。

　　SJ-65/30单螺杆挤出机的工作原理与常规单螺杆挤出机的区别在于其螺杆旋的同时，还按一定的规律作轴向往复运动，这就使气动软管的物料在螺杆和机筒中的运动轨迹大为复杂。机筒上的销钉如同一个个强制搅拌器，这起到对螺棱的清扫、对气动软管物料的输送并进行分布和分散混合作用。SJ-65/30单螺杆挤出机捏合销钉和螺杆根径形成的剪切区类似于于双螺杆挤出机的压延间隙，这个间隙存在着一个zui大值和zui小值。当接近zui小间隙时，SJ-65/30单螺杆挤出机气动软管物料被捏合销钉挡住，并在较小的压力下被拉伸、切割和剪切，气动软管的物料在被子挤出的过程中频繁地经过销钉与螺棱侧壁间的间隙，不断地被拉伸、剪切和破碎，达到气动软管物料的混合目的。

　　SJ-65/30单螺杆挤出机广泛用于各种塑料气动管等塑料套管的加工。抽真空装置可*地脱除气动管的水分以及加工过程中产生的气体和一些挥发性气体，这一点对半导体材料、导电材料和电缆料特别重要。气动管的控温准确，温差小。通过销钉测得的是非常接近熔体的真实温度，温度曲线均匀，工艺参数稳定、可靠，特别适用于气动管的一些热敏材料、剪切敏感材料的加工。SJ-65/30单螺杆挤出机剖分式机筒、积木式螺杆元件组合形式，无需更改硬件，即可适用许多配方，快速更换气动管等产品的品种；*，方便拆装清洗，可迅速、简使、安全地进行检修全部零件，使得维修周期很短，维护成本低，设备可靠耐用。由于机筒压力很低，因此内摩擦很小，设备工作时平稳、噪声低。SJ-65/30单螺杆挤出机对加工生产气动管的耗能及产量更有保障。