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PC型材挤出生产线

更新时间:2021-11-30

简要描述:

PC型材挤出生产线用水润滑和水式的冷却,以适应HDPE(PP.ABS)管材的尺寸稳定性和圆度。挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高。

PC型材挤出生产线用途及特点

本公司自行研制开的发HDPE MDPE供水管及燃气管生产线其结构独特,自动化程度高、操作方便、连续生产稳定可靠,该生产线生产的管道具有适度的钢性、强度、又具有良好的柔性、耐蜕变性、耐环境应力开裂和良好的热熔接能力。


专有技术设计的定径和冷却系统,采用水润滑和水式的冷却,以适应HDPE(PP.ABS)管材的尺寸稳定性和圆度。挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高。

整条生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人际界面,所有的工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示。可装配标记线挤出机,生产符合国家标准要求的带色表现的管材。

我公司提供的服务有:

①厂房建造、改造方案,厂房内管道铺设方案,循环冷却水池建造方案等;

②提供原材料、变压器、空压机等采购方案等;

③提供相关原材料具体配方、优质原材料供应商、原材料成本核算等;

④安装设备,调试设备,培训员工,并常年提供技术支援等;

⑤我公司在全国范围内具有塑料产业工程师联盟,在距离允许的情况下,可提供相关人才在贵公司常年工作,作为技术后盾


型号


数量

45/30单螺杆

11kw

2台

模具

管径28mm。厚度1mm

1套

定型台

1.5kw真空泵,1.5kw水泵,2.5米

1台

皮带牵引机

2*0.75kw

1台

抬刀切割机

0.75kw

1台

翻料架

气动                                   2.5米

1台




 PC型材挤出生产线异常现象的原因


    (一)原料进料波动
     
      1、原料流动性不好;
     
      2、原料容易在料斗中心形成空洞附壁悬挂,桥架滞料;
     
      3、加料温度过高;
     
      4、料斗底部湿度过高。
     
      (二)型材弯曲
     
      1、整条生产线不直;
     
      2、冷却方法不当;
     
      3、真空冷却水道不正常;
     
      4、机头;流道及间隙不合理,壁厚悬殊大;
     
      5、挤出速度过快;
     
      6、牵引机上下履带不同步;
     
      7、模具装配不齐;
     
      8、定型模各成型面阻力不平衡。
     
      (三)局部收缩痕
     
      1、口模筋处树脂活动慢,筋槽受拉伸;
     
      2、真空操作不当或真空度控制不宜;
     
      3、冷却水温过高;
     
      4、局部冷却过快
     
      (四)型材后收缩率大
     
      1、牵引速度偏高;
     
      2、定型模冷却不够;
     
      3、机头温度过高



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