塑料挤出机如何使用,又该怎么维护保养
1、开车前的准备工作
⑴)用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求,必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。
(2)检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、不漏,电器系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠;辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵,观察工作是否正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。
(3)装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。
①机头应装配在一起,整体安装在挤出机上。
②装配机头前,应擦去保存时涂上的油脂,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑,进行必要的抛光,然后在流道表面涂上一层琏油。
③按顺序将机头各块板装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。
④将多孔板安放在机头法兰之间,以保证压紧多孔板而不溢料。
⑤在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置,可用水平议调方形机头水平,圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。
⑥上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。
⑦安装定型套并调整就位,检查主机,定型套与牵引机的中心线是否对准。调整后,紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。
⑧开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。时打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排气真空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140℃,待温度升到140°℃时保温30-40min,然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时,再保持10min左右,以使机器各部分温度趋于稳定,方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间,以使机器内外温度一致,以免仪表指示温度已达到要求温度,而实际温度却偏低,此时如果将物料投入挤出机,由于实际温度过低,物料熔融粘度过大,会引起轴向力过载而损坏机器。
⑨将开车所用原料送入料斗,以备使用。