在塑料造粒机设备的操作过程中，如果遇到设备出现意外故障，使用者需要根据其故障的形式寻找zui为有效地解决方法进行处理，接下来小编就简单为大家介绍一下塑料造粒机设备运行过程中常见故障的处理方法，其中包括：1、塑料造粒机设备螺杆运转正常，但不出料；
原因分析：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；
解决方案：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥”现象，如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。
2、塑料造粒机设备排气孔冒料
原因分析：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。
处理方法：将原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防烧伤塑料，影响生产质量）。
3、塑料造粒机设备主机不转动或瞬间停机
原因分析：主电动机的电源未接通；加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。
处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。
4、塑料造粒机设备主电动机转动，但螺杆不转
原因分析：传动V带宽松，磨损打滑；安全键宽松脱落或者断开。
处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。
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