双盘收卷机作为卷绕设备的核心组件，其日常维护和保养需围绕机械结构、电气系统、润滑管理、安全防护及操作规范五大核心环节展开，以下是具体措施：
一、机械结构维护
定期检查紧固件
每日检查收卷盘、传动轴、支架等部件的螺栓、螺母是否松动，重点检查高速旋转部件(如联轴器、齿轮箱)的连接可靠性，发现松动立即紧固，避免因振动导致部件脱落或损坏。
每周检查收卷盘表面是否平整，若出现变形或磨损，需及时修复或更换，防止卷绕过程中出现跑偏或张力不均。
清洁与防锈
每日操作结束后，用压缩空气或软毛刷清理设备表面的灰尘、油污和残留物料，特别是收卷盘、导辊等接触物料的部位，防止杂质划伤材料表面。
对金属部件(如支架、传动轴)涂抹防锈油，并用防尘罩覆盖，避免长期暴露在潮湿环境中导致生锈。
传动部件检查
每周检查皮带、链条的张紧度，若出现松弛或磨损，需及时调整或更换，确保传动效率。
检查齿轮、轴承的磨损情况，发现异常噪音或振动时，立即停机检查并更换损坏部件。
二、电气系统维护
电气元件清洁
每月清理电控箱内部灰尘，重点清洁变频器、PLC、接触器等关键元件，防止因灰尘堆积导致散热不良或短路。
检查电缆、电线接头是否松动或老化，发现破损或接触不良时，及时更换或紧固。
参数核对与备份
每次开机前核对设备参数(如收卷速度、张力控制值)是否与工艺要求一致，避免因参数错误导致生产异常。
定期备份PLC程序和参数设置，防止因误操作或故障导致数据丢失。
接地与绝缘检测
每季度检查设备接地线是否牢固，接地电阻是否符合安全标准(通常≤4Ω)，防止触电事故。
使用绝缘电阻测试仪检测电机、电缆的绝缘性能，确保绝缘电阻≥0.5MΩ，避免漏电风险。
三、润滑管理
定期润滑
根据设备说明书，定期对轴承、齿轮、导轨等运动部件加注润滑油或润滑脂，减少磨损并延长使用寿命。
高速旋转部件(如收卷盘轴承)需使用高温润滑脂，确保在高温环境下仍能保持良好润滑效果。
油质检查
每周检查润滑油/脂的质量和油位，发现变质或不足时及时更换或补充，防止因润滑不足导致部件过热或损坏。
更换润滑油时，需清洗旧油，避免新旧油混合导致性能下降。
四、安全防护与操作规范
安全装置检查
每日检查紧急停止按钮、安全光栅、防护罩等安全装置是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能立即停机。
检查限位开关、过载保护装置是否工作正常，防止设备超负荷运行或发生碰撞事故。
操作人员培训
操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作流程和注意事项，避免因误操作导致设备损坏或安全事故。
强调“一人一机”操作原则，禁止非授权人员操作设备。
停机规范
停机前需先降低收卷速度，待设备停止后再关闭电源，避免因突然停机导致张力突变或材料断裂。
长期停机时，需对设备进行全面清洁和防锈处理，并覆盖防尘罩，防止设备老化。
五、定期校准与调整
张力控制系统校准
每月对张力传感器、张力控制器进行校准，确保张力控制精度符合工艺要求(通常误差≤±1%)。
检查张力摆臂、气缸等执行机构是否灵活，发现卡滞或响应迟缓时，及时调整或更换。
收卷盘同心度调整
每季度检查收卷盘的同心度，若出现偏心或振动，需调整传动轴或更换收卷盘，防止卷绕过程中出现跑偏或褶皱。
导辊平行度调整
检查导辊的平行度，确保材料在卷绕过程中保持直线运动，避免因导辊倾斜导致材料划伤或张力不均。
