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PVC塑料型材挤出异常现象的原因
  • 发布日期:2018-10-08      浏览次数:1688
    •   (一)原料进料波动
       
        1、原料流动性不好;
       
        2、原料容易在料斗中心形成空洞附壁悬挂,桥架滞料;
       
        3、加料温度过高;
       
        4、料斗底部湿度过高。
       
        (二)型材弯曲
       
        1、整条生产线不直;
       
        2、冷却方法不当;
       
        3、真空冷却水道不正常;
       
        4、机头;流道及间隙不合理,壁厚悬殊大;
       
        5、挤出速度过快;
       
        6、牵引机上下履带不同步;
       
        7、模具装配不齐;
       
        8、定型模各成型面阻力不平衡。
       
        (三)局部收缩痕
       
        1、口模筋处树脂活动慢,筋槽受拉伸;
       
        2、真空操作不当或真空度控制不宜;
       
        3、冷却水温过高;
       
        4、局部冷却过快
       
        (四)型材后收缩率大
       
        1、牵引速度偏高;
       
        2、定型模冷却不够;
       
        3、机头温度过高
       
        (五)制品尺寸、厚度时大时
       
        1、进料波动;
       
        2、电热圈加热不正常;
       
        3、牵引面不稳定,牵引电机打滑或速度波动;
       
        4、混料不均匀;
       
        5、模具间隙发生变化; •
       
        6、模头内有物料停滞。
       
        (六)制品端部开裂或呈锯齿状
       
        1、配方组份塑化不良;
       
        2、口模温度低;
       
        3、口模局部温度偏低。
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