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单螺杆挤出机与双螺杆管材挤出机的特点与区别
  • 发布日期:2017-03-24      浏览次数:959
    •   单螺杆挤出机由于螺杆和整机设计简单,制造容易,价格低廉,因此在塑料加工业中得到了广泛应用。但随着塑料工业的发展,在加工新材料及其共混物,以及硬质聚氯乙烯粉料时,单螺杆挤出机显露出很大的局限性,主要表现在以下几个方面:
       
        ①由于单螺杆挤出机的输送作用主要是依靠摩擦,因此加料性能受到限制,粉料、玻纤、无机填料等较难加入;
       
        ②由于单螺杆排气式挤出机物料在排气区的表面更新作用小,因此排气效果差;
       
        ③张家港市华德机械单螺杆挤出机不适合某些工艺过程,比如聚合物的着色;因为这些过程要求物料在料筒中的停留时间既要短,又要固定。单螺杆挤出机中物料停留时间一般较长,而且各部分物料的停留时间也不相等。再如热固性粉料的混合,对温度、压力等条件要求很严格,单螺杆挤出机达不到要求。
       
        为了解决以上问题,于是开发出了双螺杆挤出机。双螺杆挤出机具有以下特点:
       
        ①容易加料:双螺杆挤出机靠正位移原理输送物料 ,不会有压力回流。在单螺杆挤出机上难以加入的,有很高或很低粘度,以及与金属表面间有很宽范围摩擦系数的物料,如带状料、糊状料、粉料、玻纤等都可以加入;玻纤还可以在不同部位加入。双螺杆挤出机特别适合于加工PVC粉料,可以用粉状PVC直接挤出管材、型材。
       
        ②物料在双螺杆挤出机中停留时间短:适合于那些停留时间过长就会固化或凝聚的物料的着色与混合,比如热固性粉末涂层材料的挤出。
       
        ③优异的排气性:由于双螺杆挤出机啮合部分的有效混合,排气部分的自洁功能使得物料在排气段能获得完全的表面更新。
       
        ④优异的混合与塑化效果:由于两根螺杆互相啮合,物料在挤出过程中进行着比单螺杆挤出机中更复杂的运动,经受纵横双向的剪切混合。
       
        ⑤较低的比功率消耗:由于双螺杆挤出机的螺杆长径比较短,物料的能量多由外热输入;而单螺杆挤出机的螺杆长径比要大出20~30%,并且机头和分流板筛网增加了阻力,因此相同产量的双螺杆挤出机比单螺杆挤出机的能耗要低50%。张家港市华德机械
       
        ⑥双螺杆挤出机的容积效率非常高:其螺杆特性线较硬,流率对口模压力的变化不敏感,用于挤出大截面的制品比较有效,特别是挤出难以加工的材料时。单螺杆挤出机的流率对口模压力变化比较敏感。
       
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