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工业低噪音粉末真空上料机

更新时间:2024-03-05

简要描述:

工业低噪音粉末真空上料机采用好的称重传感器和优良的设计理念满足使用精度。配备了大功率输料电机,使整个配料过程更快,更稳,更准。

  工业低噪音粉末真空上料机特点:
 
  1.易于装卸,易于清洁,低噪音,无尘输送的优点;
 
  2.无分层现象,物料软着陆颗粒不破损;
 
  3.操作简单、卫生洁净、*、清洗方便;
 
  4.积木式结构,内外壁抛光,物料不粘结;
 
  5.经济、节能、环保,良好的工作环境有助于提高生产力。
 
  维护保养:
 
  1)在运行前检查电动滚筒内润滑油量及透气螺栓是否更换,油量以滚筒半径的2/3为宜,滚筒工作300小时后更换筒内润滑油,以后每隔5000小时或一年换油一次。
 
  2)电动滚筒用油:夏季用L-CKC220#齿轮油,冬季用L-CKC150#齿轮油。注意不同型号的润滑油禁止混合使用!
 
  3)搅拌站使用的第一周内每天检查油位及滚筒是否漏油,以后每周检查油位。
 
  4)每天在使用前空转运行检查皮带是否跑偏,各转动部件如托辊等是否转动灵活。
 
  5)每天检查并清理皮带机下托辊上的残料,避免因下托辊的粘料过多造成皮带跑偏。
 
  6)输送带的寿命因磨损而不能用的情况很少见,大多为跑偏、击穿损伤等人为因素造成,因此在运行中应随时检查各运转部分是否运转正常,输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入,如有异常情况应立即断电停机排除,防止输送料中锐物或利器混入损伤输送带。
 
  7)每天对皮带机下部沉积残料的情况进行检查,并及时清理。
 
  8)每周检查各个清扫器的工作情况,是否正常接触输送皮带,及时调整和更换已磨损的橡胶刮板。
 
  9)每周检查输送皮带的张紧度,通过尾部张紧装置和压带轮及时调整,避免皮带过松引起皮带跑偏和滚筒打滑。张紧装置与压带轮的丝杠要定期涂抹油脂进行保养。
 
  10)按润滑点一览表定期对配料机卸料门等润滑点进行注油保养。皮带托辊每年拆卸一次,维护保养加注油脂。
 
  11)定期检查气缸活塞杆与连接耳叉的备紧螺母有无松动,避免因备紧螺母松动导致气缸活塞杆与卸料门脱离,检查卸料门开度调节螺杆以及振机固定螺栓是否松动。
 
  工业低噪音粉末真空上料机清理说明:
 
  1,打开上料机上盖和过滤仓之间的快装卡箍,将上盖稳固放好,此部分不与物料接触,故只需擦拭;
 
  2,取下过滤器,用压缩空气吹掉表面物料,每周或更换品种时需清洗;
 
  3,打开过滤仓和进料仓之间的快装卡箍,取下过滤仓桶和密封圈清理;
 
  4,打开物料管道和进料仓之间的重型卡箍,打开进料仓和料门仓之间的快装卡箍,取下进料仓桶,清理内壁及进料管口;
 
  5,取下卸料门密封圈,清理后装回,注意尖棱朝下;
 
  6,清理气动门及料门仓桶内壁;
 
  7,紧固气动门板螺栓;
 
  8,清理时,需将料门仓桶拆下清洗,并防止摆动汽缸进水;
 
  9,清理完成后,按由下向上的顺序安装,防止漏气。
 
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