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单螺杆电力管生产线

更新时间:2024-03-05

简要描述:

单螺杆电力管生产线主机采用单螺杆高效挤出机,螺杆直径90,长径比33:1,特殊的螺杆结构,塑化质量好挤出管材内外壁光亮。2,整套机头模具可生产50-250范围内的管材,更换不同规格的模具即可生产不同规格的管材,模具材质锡青铜。3,全套生产线辅机包括:真空定径水箱,喷淋水箱,印字机,牵引机,切割机,卸管台。110-250PE/MPP电力管顶管生产线设备

  单螺杆电力管生产线简介:
 
  采用改性聚丙烯为主要原材料,是无须大量挖泥,挖土及破坏路面,在道路,铁路,建筑物,河床下等特殊地段敷设管道,电缆等施工工程。与传统的"挖槽埋管法"相比,非开挖电力管工程更适应当前的环保要求,去除因传统施工所造成的尘土飞扬,交通阻塞等扰民因素,这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线,如古迹保护区,闹市区,农作物及农田保护区,高速公路,河流等。
 
  管材常用规格为直径50mm~中250mm,分为普通型和加强型。普通型适用于开挖铺设施工和非开挖穿越施工埋深小于4M的工程;加强型适用于非开挖穿越施工埋深大于4M的工程。本产品通过国家化学建材测试中心的检测,取得了较好的社会效益和经济效益。
 
  特点:
  1,MPP管具有优良的电气绝缘性。
 
  2,MPP管具有较高的热变形温度和低温冲击性能。
 
  3,MPP管抗拉,抗压性能比HDPE高。
 
  4,MPP管质轻,光滑,磨擦主力小,可热熔焊对接。
 
  5,MPP管长期使用温度一5~70℃。
 
 
 
单螺杆电力管生产线操作:
 
  (1)开机前的准备
 
  ①机头安装正确处理分流器 支架和模体上气孔的位置和连通情况;口模、芯模要同心:密封端面要压紧, 防止漏料;在挤出机的出料端与机头之间放置分流板;机头法兰与挤出机法兰间的连接要均匀压紧,若为螺栓连接,应在机器预热后,再度拧紧。
 
  ②加热圈安装机头外的加热圈在安装时应包紧机头, 不得与机头外壁间留有空家,然后安装好热电偶,接通电源。
 
  ③定型套安装将装置安装在固定位置处后,连通冷却水进出水管和真空管路(若采用真空定型工艺)。
 
  ④温度的设定设置挤出机各 段和机头加温预热;升温至设定温度后,保持一定时可,使机器和机头内外温度致。
 
  ⑤管道生产线的检查检查 和调整挤管生产线各个机台,应保证各装置中心位置对中,启动运转正常:水、气管路通畅。
 
  (2)开机
 
  ①料斗中保持 定的料位;开车时螺杆先慢速运转,引管达到顺利状态后,再提高螺杆转速。
 
  ②物料挤出时的操作当物料从机头挤出时, 应首先观察物料的塑化状态和管坯壁厚的均匀度,根据塑化情况调整加热温度;按照挤出管坯的弯曲情况调整调节螺栓,达到管壁均匀的要求。
 
  (3)停机
 
  ①停机操作,停止加料或卸出料斗中的存料;将机简中的物料尽量挤净。
 
  ②停止加热;先降低螺杆转速,逐渐降至零后,停机。
 
  ③关闭水、电,关闭冷却水进水阀、压缩空气机或真空泵、牵引机等。
 
  ④拆机头:拆机头,并清理干净;应注意所用工具不至划伤机头表面:若暂不使用,机头应涂抹油脂加以保护。
 
 

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