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PPR高速管材挤出生产线

更新时间:2021-05-25

简要描述:

PPR高速管材挤出生产线主要用于生产以PP-R树脂为原料的管材生产线,同样也适用于以PE-RT、 PE-X、PB树脂为原料的管材生产。

  PPR高速管材挤出生产线简介
 
  该生产线主要用于生产以PP-R树脂为原料的管材生产线,同样也适用于以PE-RT、 PE-X、PB树脂为原料的管材生产。
 
  特点:
 
  1.人机界面操作,自动化程度高。
 
  2.采用专用螺杆,塑化效果好。
 
  3.采用复合螺旋形机头,有效清除材料记忆功能。
 
  4.真空定型、恒温控制,消除了管材应力。
 
  5.采用共挤机头,增加了管材标色线。
 
  6.挤出量大,熔体温度低,熔体温度均匀。
 
  7.广泛的物料加工范围。
 
  PPR高速管材挤出生产线操作要点
 
  1、操作人员应熟悉紧急停车按钮及本岗位工作流程,一旦出现紧急情况能做出处理。
 
  2、每次开机时人工加淸机料,并盖好盖子后还应观察挤出机排气口有无料粘附在上面,如有应用木具或塑料工具完全清理干净。
 
  3、定径套与模头之间的距离不能相隔的太近(125px~250px)。
 
  4、正常开机时,应注意挤出机负载(电流),不能使负载数据上升太快,应慢慢提高双螺杆转速及人工加料的速度。
 
  5、正常停车时应注意挤出机负载不能超出正常值。
 
  6、管材在冷却真空想至牵引机间,上表面不能有水珠成积水现象,应干净无水。
 
  7、每次断料时应把喷码机喷头移开,测定管长应用钢卷尺测定。

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