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MPP电力管生产线

更新时间:2021-11-30

简要描述:

MPP电力管生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定

MPP电力管生产线描述:

该机采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高.


MPP电力管生产线特点:

     1.该机主要用于以PPR树脂为原料的管材生产
     
      2.采用开槽喂料机筒及屏障式螺杆设计,可提高塑化效果.
     
      3.挤出量高,熔体温度低,温度均匀的优点.
     
      4.屏障型两极混炼即—日专用螺杆,开槽机筒。
     
      5.配置二次分流型新型模具,具有低温、低压挤出的特点:水膜式定径套,保证管材高速生产。
     
      6.生产线由PLC程序化控制,ppr冷热水管生产线厂家,设置有良好的人机界面。
     
      7.可选装标识线挤出,生产带色标线管材。生产线更换模具,可生产PE管材。
     
      8.无规共聚丙烯生产线主要用于生产以PP-R树脂为原料的管材生产线,同时也适用于以PP、PB、PE树脂为原料的管材生产。

注意事项:

     1.挤出机必须由经过培训的专职人员操作。
     
      2.挤出机不容许在空载下、没有达到工艺温度时启动运转,以免螺杆和机筒损伤。
     
      3.严防金属杂物或其它硬质颗粒混入原料进入料口中,避免螺杆和机筒损伤。
     
      4.设备润滑。减速器内加注N220中极压工业齿轮油30L,每半年更换一次。
     
      5.挤出机停止使用10天以上时,必须清理机头和机筒内的剩余材料,要在螺杆、机头、机筒表面涂上防锈油。
     
      6.随时观察导压系统的大、小硅胶辊的磨损情况,定时修磨其表面,保持光洁平整。


 

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