产品展示
PRODUCT DISPLAY
产品展示您现在的位置: 首页 > 产品展示 > 管材生产线 > PE管材生产线 >给水管PVC管材生产线

给水管PVC管材生产线

更新时间:2024-03-04

简要描述:

给水管PVC管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.

给水管PVC管材生产线简介:


PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高.


性能和优点:采用技术,通过了消化吸收,成功研制并开发的新型管材生产线,挤出机采用了特殊分离结构的高效单螺杆,螺筒进料段开槽结构并配备强制水冷,机头选用了设计的螺旋分流式挤管复合机头,具备调节方便和出料均匀的特点,定径套采用*的开槽工艺和冷却水环,保证了管材的成型精度。


给水管PVC管材生产线操作:

    1.在正式生产前4小时按PE料的要求设定温度对挤出机进行预热。
     
      2.开启电动机前应先将润滑油泵启动,并观察油压,油压不能低于0.5Mpa,若低于此值,先关闭油泵2-3分钟,再打开,观察油压,若能维持在0.5Mpa左右,则可以开机,并在生产过程中及时巡检,观察油压情况,生产结束后,及时清理油泵过滤网。
     
      3.观察油泵冷却水系统、料斗下冷却部分冷却、电机冷却风机运行是否正常。
     
      4.开机前应检查每段的加热温度,确保每段的温度达到工艺要求温度,否则不允许开机。开机生产应将挤出机内上次生产的剩余料挤出(因加热时间过长,其内PE已经发生变性)。
     
      5.观察PE挤出情况,是否顺畅,有无堵塞现象,若有堵塞现象,应及时清理,若来不及清理,且不妨碍生产,可在生产后清理。
     
      6.接到开机指示加大挤出量,并在引管的适当位置缠上PE带,放下压棍。
     
      7.生产进行中(特别是开始阶段)应及时调整PE挤出量,既满足生产要求,又不能出现断带现象,根据胶带的压层情况进行适当的调整。
     
      8.生产过程中,随时观察挤出情况并及时拽下漏PE,以免掉下,影响成品管质量。
     
      9.生产结束后,先将挤出量减至零,关闭电动机后关闭加热部分。
     
      10.定期检查挤出机整体情况,润滑油情况,发现异常情况,及时上报处理。
     
      11.生产过程中,上料系统应满足生产运行正常,发现异常情况及时处理或上报处理。
     
      12.按照要求填写设备日常保养记录,填写生产日志。

637642979841378035685.png

637665173431893057632.jpg

637738592248428476720.jpg

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
联系方式
  • 手机号码

在线客服