产品展示
PRODUCT DISPLAY
产品展示您现在的位置: 首页 > 产品展示 > 管材生产线 > PE管材生产线 >张家港PE高速管材挤出机生产线

张家港PE高速管材挤出机生产线

更新时间:2022-06-02

简要描述:

张家港PE高速管材挤出机生产线

张家港PE高速管材挤出机生产线选用HDPE、PP管材的高效挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而且非常稳定。

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装



 

 

 

 张家港PE高速管材挤出机生产线操作:

 
  1.在正式生产前4小时按PE料的要求设定温度对挤出机进行预热。
 
  2.开启电动机前应先将润滑油泵启动,并观察油压,油压不能低于0.5Mpa,若低于此值,先关闭油泵2-3分钟,再打开,观察油压,若能维持在0.5Mpa左右,则可以开机,并在生产过程中及时巡检,观察油压情况,生产结束后,及时清理油泵过滤网。
 
  3.观察油泵冷却水系统、料斗下冷却部分冷却、电机冷却风机运行是否正常。
 
  4.开机前应检查每段的加热温度,确保每段的温度达到工艺要求温度,否则不允许开机。开机生产应将挤出机内上次生产的剩余料挤出(因加热时间过长,其内PE已经发生变性)。
 
  5.观察PE挤出情况,是否顺畅,有无堵塞现象,若有堵塞现象,应及时清理,若来不及清理,且不妨碍生产,可在生产后清理。
 
  6.接到开机指示加大挤出量,并在引管的适当位置缠上PE带,放下压棍。
 
  7.生产进行中(特别是开始阶段)应及时调整PE挤出量,既满足生产要求,又不能出现断带现象,根据胶带的压层情况进行适当的调整。
 
  8.生产过程中,随时观察挤出情况并及时拽下漏PE,以免掉下,影响成品管质量。
 
  9.生产结束后,先将挤出量减至零,关闭电动机后关闭加热部分。
 
  10.定期检查挤出机整体情况,润滑油情况,发现异常情况,及时上报处理。
 
  11.生产过程中,上料系统应满足生产运行正常,发现异常情况及时处理或上报处理。
 
  12.按照要求填写设备日常保养记录,填写生产日志。






留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
联系方式
  • 手机号码

在线客服
扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站