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给水排水管材工业挤出机

更新时间:2021-11-03

简要描述:

给水排水管材工业挤出机主要为聚烯烃管材加工专门设计、制作,而G系列管材辅机生产线亦可用作其他置料的加工。挤出机、GF系列管材集先进性、可靠性和实用性为一体

  给水排水管材工业挤出机保养:
  1、需要定期检查塑料管材生产设备管路泄漏及紧固件紧固状况。
  2、定期检查润滑系统的可靠性,并按规定对运动部件进行润滑,检查润滑泵油箱和机座油箱的油量是否足够。
  3、经常检查机器的安全装置是否正常有效,特别是更换模具后要检查机械保险是否作了相应调整
  4、定期检查地线连接情况及电器元件的绝缘和电线的老化情况。
  5、定期检查油液过滤网或填料的情况,及时清洗和更换,经常注意油质是否被污染和变质。当液压油变成黑褐色发出臭味时,是氧化变质的表现,应尽快更新液压油;当液压油中有小黑点或透明亮点时,说明有杂质或金属粉末混入,应过滤或换油。
  6、螺杆、料筒等重要零部件的保养须按说明书要求进行。

  7、根据运行时间定期对塑料管材设备进行若干次保养和修理,以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行


给水排水管材工业挤出机常见问题和解决方法:


    1.塑料管材生产线故障:塑料管材外表面粗糙
      调整工艺温度;降低冷却水温,PE管*冷却水温为20~25℃;检查水路,是否存在堵塞或水压不足现象;检查机筒、机头等加热圈是否有损坏;调整定径套进水流量;检查原料的性能和批号;检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,调低芯部温度;清理模具的集料;
      2.塑料管材生产线故障:塑料管材外表面出现沟痕
      调整定径套出水压力,出水量要求均衡;调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等;
      3.塑料管材生产线故障:内表面出现沟痕
      检查内管是否进水,如进水则将刚出口模的管胚捏牢,使其内腔封闭;降低模具内部温度;清理并抛光模具;
      4.塑料管材生产线故障:管道内部出现抖动环
      调整定径套出水,使其出水均匀;调整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;检查真空密封垫是否过紧;检查牵引机有否存在抖动现象;检查主机出料是否均匀;
      5.塑料管材生产线故障:无真空
      检查真空泵进水口是否堵塞,如堵塞,进行疏通;检查真空泵工作是否正常;检查真空管路是否漏气;检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞,如堵塞,用细铁丝疏通;
      6.塑料管材生产线故障:管材外圆尺寸超差
      调整真空度大小可改变外园尺寸;调整牵引速度可改变外园尺寸;修正定径套内孔尺寸;
      7.塑料管材生产线故障:管材圆度超差
      调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力,使喷淋量大而有力;检查真空定型机、喷淋箱水温状况,若>35℃,需配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱;检查水路,清洗过滤器;调整工艺;检查并修正定径套内孔园度;调整管材导向夹持装置,以修正管材的椭圆度;




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