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热切造粒生产线

更新时间:2021-01-15

简要描述:

热切造粒生产线主要用途:用于对具有较冷固特性的塑料(如HDPE、PVC)以及填充改性塑料(如加钙填充)的无水造粒,其颗粒为圆饼状,无气孔,且无需干燥即可直接投入使用。

  热切造粒生产线主要用途:
 
  用于对具有较冷固特性的塑料(如HDPE、PVC)以及填充改性塑料(如加钙填充)的无水造粒,其颗粒为圆饼状,无气孔,且无需干燥即可直接投入使用。
 
  将废旧塑料造成好的颗粒,将再生价值大的体现出来,需要一台优质的塑料造粒机,生产PVC热切造粒机轻松解决湿料、带水造粒过程中遇到的气孔多,易喷胶,产量低的问题,螺杆高频淬火处理,不易断裂,使用寿命长。并且有多种模头、多种材质螺杆、多种组合方式可选。满足大、中、小型投资者不同选购需求,是您投资再生行业的理想选择。
 
  热切造粒生产线注意事项:
 
  ①保持干燥蒸汽,0.3-0.4公斤压力进入调质器;
 
  ②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,过紧会缩短压模寿命,过松压辊会打滑;
 
  ③原料水分要求一般在12%-13%之间,调质后的原料水分14%-14.5%左右,必须均匀进料;
 
  ④电流按规定负荷控制,不能长时间超负荷生产,这是造成设备损坏的主要原因;
 
  ⑤注意正常生产中造粒机电流波动情况,发现异常及时停机检查;
 
  ⑥新设备投入生产后,造粒机传动箱连续工作500小时应更换机油,以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次,更换68#机油或100#-120#工业齿轮油;
 
  ⑦造粒机发生阻机,一定要调松压辊,待压模内壁清理干净后方可重新启动,杜绝在阻塞状态下进行强制启动,更不允许用管子钳扳动齿轴,造粒机在正常工作状态,压辊需2小时加一次润滑油脂;

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