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自动多功能高速拌料机

更新时间:2024-03-04

简要描述:

自动多功能高速拌料机主要用于U-PVC,C-PVC等塑料管材,型材,片材等产品的混合拌料之用。整套机组包含高速混合,冷却低速混合,螺旋上料以及控制电箱四个主要部分。

  自动多功能高速拌料机操作规程
 
  1、开机前应先检查生产环境,查看屯线、电缆、开关有无损或漏缎现象,发现异常情况立即找电丁进行维修,做到安全第一,预防为主,防止事故发生。
 
  2、日视无异常,手动试用锅盖及卸门启闭是否正常;
 
  3、关卸料门和锅盖,闭合电源开关,空载试用低速启动,高速运行及停止按钮是否有效,设备是否有异常声响:
 
  4、用风枪将高速混合机周围的粉尘吹洁净,然后开启高速混合机锅盖,用丁抹布或毛刷将锅体的粉尘及异物清扫干净。
 
  5、用螺丝批拧开卸料口上方的清理窗口,用风枪将里面的粉尘、杂物*吹干净,然后用洁净的抹布将清理窗口再擦拭一遍,确定符合生产要求后,清理窗口。
 
  6、投入原材料:按《配方单》所列原材料的型号、比重加入原材料,关闭高速混合机锅盖,打开电源,搅扑够《配方单》》标明的设定时间,使土原利料充分浸润和分散后,再投入其它助剂,设定好搅拌丁作时间进行搅拌:投入助剂的先后顺序按《配方单》要求,未注明先后的,先投入比率较的型号原利料,后投入比率小的原利料。
 
  7、卸料。将包装袋*清理干净,打开放料开关,放料至包装袋的三分之二处,然后将包装袋密封,以免受灰尘、异物污染。
 
  8、高速混料机每工作12小时,应用黄油将黄油注入机体,防止设备受损。
 
  9、当完成生产配料后,重复以上2、3条动作,然后关闭电源。
 
  自动多功能高速拌料机维护保养
 
  1、检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。
 
  2、拆卸各滚动轴承,清洗检査;严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。
 
  3、检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。
 
  4、检查清洗汽缸,更换密封圈和导向套易损件,检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。
 
  5、主要零件检査后做好记录,必要时测验,准备好零件配件,提出下次维修更换
 

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