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工业热切造粒生产线

更新时间:2021-05-25

简要描述:

工业热切造粒生产线该生产线主要用于pc及木塑等的热切造粒,切粒精度高,热切效率快,安装移动方便。

 工业热切造粒生产线注意事项:
 
  1、主电机和油泵电机有电气连锁,即油泵电机不启动,主电机不能启动;主电机不停车,油泵电机不能停车。
 
  2、主电机和喂料电机有电气连锁,即主电机不启动,喂料电机不能启动;喂料电机主电机不停车,主电机不能停车。
 
  3、主电机控制柜具有过电流保护,此外,还具有机械保护装置,一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时,剪切销被切断,传动箱停止工作。
 
  4、当机头压力超过设定报警值时,料压报警信号灯亮并自动停机。
 
  5、用户生产的原料,严禁带入任何金属杂物。
 
  6、机器运转时,严禁用金属物件在筒体的开口处清理物料。
 
  7、压力传感器和料温热电偶的装拆。当在机头内有物料时,必须加温,待物料软化后才能进行安装拆卸。
 
  8、筒体冷却系统的循环水,请使用软化水或蒸馏水。
 
  9、螺杆只允许低速下(≤20r/min)启动,空转时间不超过2分钟,喂料后待机头模孔出料,才能逐渐提高转速。
 
  工业热切造粒生产线保养:
 
  (1)日常保养是经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。重点是清洁机器,润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整电动机,控制仪表,各工作零部件及管路等。
 
  (2)定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h后停机进行,机器需要抽出螺杆检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。
 
  (3)挤出机不允许空车运转,以免损坏螺杆和机简。
 
  (4)挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。
 
  (5)严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装磁力架;或把物料事先过筛。
 
  (6)当挤出机需较长时间停止使用时,螺杆应放置在机简中不要取出,机头等工作表面涂上防锈润滑脂。
 
  (7)定期校正温度控制仪表,检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
 
  (8)挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书的润滑油,按规定的油面高度加入油液,油液过少,润滑不畅,降低零件使用寿命;油液过多,发热大,耗能多,油易变质,同样使润滑失效,造成损害零件的后果。
 
  (9)机筒冷却水管内壁易结水垢,应定期清除水垢,确保水路畅通。冷却水箱中应加入蒸馏水。
 
  (10)对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况,对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈,并采用保护措施。
 
  (12)专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。

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